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電機(jī)為何會發(fā)生局部放電?

更新時間:2023-03-14點(diǎn)擊次數(shù):621

固體介質(zhì)表面沾染污穢又同時變潮后,污穢層中所含的可溶性鹽類和酸、堿等溶于水膜,形成離子電導(dǎo),使污穢表面通過較大泄漏電流;沿面閃絡(luò)電壓顯著降低,嚴(yán)重時能降低到清潔表面閃絡(luò)電壓的10%以下。霧、露、細(xì)雨和溶雪天氣時,絕緣子甚至?xí)诠ぷ麟妷合麻W絡(luò),嚴(yán)重影響電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。因此,污閃已成為高壓和超高壓電工設(shè)備選擇外絕緣水平的主要依據(jù)。

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高壓電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)中通常會出現(xiàn)局部放電,但局部放電的大小、數(shù)量和位置取決于電機(jī)的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝、質(zhì)量、運(yùn)行環(huán)境和老化狀況。對于特定的電機(jī)設(shè)計(jì),所用絕緣材料的特性、制造方法、運(yùn)行條件等能極大地影響局部放電的數(shù)量、位置、特征、發(fā)展趨勢和意義。對于給定的電機(jī),在大多數(shù)情況下,通過局部放電的特征,可以鑒別和區(qū)分不同的局部放電源,也可以通過附加診斷測試和可視化檢驗(yàn)來驗(yàn)證。


為何會發(fā)生局部放電?



通常,局部放電發(fā)生在絕緣材料介質(zhì)性能不均勻的位置,在這些位置,局部電場強(qiáng)度會增強(qiáng),由于局部電場強(qiáng)度過大,將導(dǎo)致局部擊穿。該局部擊穿不會導(dǎo)致整個絕緣結(jié)構(gòu)的擊穿。通常局部放電需要一定的氣體空間來發(fā)展,例如填充在絕緣體內(nèi)部、臨近導(dǎo)體或者絕緣體分界面的氣體孔隙。

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當(dāng)一個不均勻的局部場強(qiáng)超過其擊穿場強(qiáng)時,會出現(xiàn)局部放電,在施加電壓的一個周期內(nèi)會導(dǎo)致數(shù)個局部放電脈沖產(chǎn)生。在使用云母絕緣的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中,不可避免地會有許多缺陷,例如出現(xiàn)在絕緣材料的孔隙和繞組絕緣分層處的老化部分。因此,不同強(qiáng)度的局部放電源需疊加測量。


放電時傳遞的放電量與不均勻特性和材料特定的介電性能有密切關(guān)系。



定子繞組絕緣結(jié)構(gòu)在運(yùn)行中會有局部放電現(xiàn)象。無機(jī)云母材料對局部放電具有固有的抵抗性。然而,在電機(jī)中出現(xiàn)明顯局部放電通常是絕緣缺陷的征兆,例如制造質(zhì)量問題或者運(yùn)行中的劣化,而這并非其失效的直接原因。此外,還取決于特定條件下的局部放電源及其幅值,它可能轉(zhuǎn)化成為局部絕緣老化的重要因素。失效時間與局部放電水平無關(guān),但與其他因素,例如運(yùn)行溫度、槽楔情況、污染程度等密切相關(guān)。

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特定局部放電測量和分析可用于新繞組和繞組部件的質(zhì)量控制以及絕緣缺陷的早期檢測,絕緣缺陷由運(yùn)行中的熱、電、環(huán)境和機(jī)械應(yīng)力等因素引起,可導(dǎo)致絕緣故障。


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